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江蘇華西特種化纖廠

華西特種化纖廠位于華西工業(yè)園區(qū),年產(chǎn)各類滌綸短纖維產(chǎn)品40萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力,引進(jìn)德國(guó)公司的滌綸短纖維工藝流程,共計(jì)10條生產(chǎn)線。蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司承接對(duì)烘缸等用汽設(shè)備進(jìn)行冷凝水疏水系統(tǒng)、冷凝水密閉回收閃蒸系統(tǒng)、蒸汽引射提溫升壓系統(tǒng)的改造。

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華西特種化纖廠位于華西工業(yè)園區(qū),年產(chǎn)各類滌綸短纖維產(chǎn)品40萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力,引進(jìn)德國(guó)公司的滌綸短纖維工藝流程,共計(jì)10條生產(chǎn)線。蘇州晟德億節(jié)能環(huán)保科技有限公司承接對(duì)烘缸等用汽設(shè)備進(jìn)行冷凝水疏水系統(tǒng)、冷凝水密閉回收閃蒸系統(tǒng)、蒸汽引射提溫升壓系統(tǒng)的改造。

用汽設(shè)備出來(lái)的冷凝水及冷凝水中的乏汽和閃蒸汽未能得到較充分的回收和利用,造成能源浪費(fèi)和較大的經(jīng)濟(jì)損失。設(shè)備有大量熱焓值很高的高溫冷凝水進(jìn)行閃蒸,原有儲(chǔ)水罐閃蒸沒(méi)有把熱能全部閃蒸,閃蒸汽壓力0,5Mpa左右壓力與系統(tǒng)不平衡使用不合理,部分熱能大量浪費(fèi),排放水溫在170℃左右閃蒸不完全,造成熱能浪費(fèi)。

解決方案:使用晟德億特制蒸發(fā)閃蒸系統(tǒng)、熱泵混合引射升壓提溫系統(tǒng)、自動(dòng)控制節(jié)能型疏水系統(tǒng)。利用熱泵引射增壓自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù),將熱網(wǎng)主管道蒸汽作為驅(qū)動(dòng)蒸汽,引射閃蒸罐中生成的閃蒸汽,混合成高品位蒸汽輸送到對(duì)應(yīng)壓力的管網(wǎng)供各用汽設(shè)備使用。

安全性:本項(xiàng)目產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)且本方案產(chǎn)品均屬獨(dú)立外接設(shè)備,不影響客戶正常生產(chǎn),可隨時(shí)啟停,便于檢修。

節(jié)能收益:本方案節(jié)能收益8886240(元/年)

環(huán)保效益:標(biāo)準(zhǔn)煤總節(jié)約量4177tce/a 二氧化碳(C02)減排量10413tce/a



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